Hvad er processen med at tilpasse en gummiskruetønde?

1. Kravkommunikation og teknisk løsning
Kunden oplyser procesparametre såsom gummitype, produktionskapacitet og temperaturområde. Producenten formulerer en teknisk løsning baseret på disse oplysninger og bekræfter diameteren af Gummi skruetønde 's skrue og tønde, fodringsmetoden (kold/varm fodring) og specielle funktioner (såsom udstødnings- og kølekanaler).

2. Materialevalg og varmebehandling
Høj-hårdhed legeret stål eller slidstærk legering er valgt. Efter præcisionssmedning eller støbning anvendes overfladehærdningsprocesser såsom nitrering og karburering for at få tøndevæggens hårdhed til at nå HRC58 - 66, og derved forbedre den slidbestandige levetid.

3. Præcisionsbearbejdning og dimensionsverifikation
Nøgledimensioner såsom indvendig diameter, gevind og affasning er bearbejdet på en CNC drejebænk eller slibemaskine. Derefter beregnes afstanden mellem skruen og cylinderen strengt ved hjælp af et CNC-måleinstrument for at sikre, at gummiet opvarmes jævnt inde i cylinderen, og plastificeringseffektiviteten er høj.

4. Svejsning og montage
PTA spraysvejsning eller punktsvejsning udføres på tønden. Svejseprocessen afsluttes med en automatiseret svejsepistol. Svejseparametre overvåges på stedet - og kvalitetsinspektioner udføres for at sikre, at svejsningerne er komplette og fri for porer.

5. Design og idriftsættelse af kølevandskanal
Effektive kølevandskanaler er bearbejdet inde i tønden. Derefter udføres væskesimulering og køleeksperimenter på stedet for at verificere varmevekslingseffektiviteten og forhindre gummiet i at overophede og nedbrydes.

6. Ydelsestest og fabriksinspektion
Trykmodstand, temperaturmodstand, slidstyrke og energiforbrugstest udføres for at bekræfte, at termoplastificeringseffekten og energiforbrugsindikatorerne for skrue-tønde-kombinationen opfylder designkravene. Efter at have bestået testene, pakkes produktet og sendes.

7. Levering og teknisk support
Fuldstændige tekniske dokumenter, installations- og idriftsættelsesvejledninger og eftersalgsvedligeholdelsesplaner leveres på forsendelsestidspunktet for at sikre, at kunden hurtigt kan sætte produktet i produktion og modtage kontinuerlig teknisk support.