Skrue tønde er kernekomponenten i plastisk ekstrudering, sprøjtestøbning og andet behandlingsudstyr. Den foretager nøglefunktioner såsom materialetransport, plastisering, blanding og ekstrudering i plastmaskineriet.
Skruens spiralstruktur roterer for at skubbe plastiske råvarer (såsom PE, PP, PVC osv.) Fra foderporten til behandlingsområdet inde i tønden. På samme tid bruger den kløften mellem skruen og tønden til sammenpresse Materialet, uddrag luft fra råmaterialerne og forbereder sig på efterfølgende plastificering.
Tønden er udstyret med varmeapparater (såsom elektriske opvarmningsringe) på ydersiden. Kombineret med forskydningen og omrøring af skruen opvarmer den gradvist de faste plastiske råmaterialer til en smeltet tilstand. Denne proces kræver præcis kontrol af temperaturgradienten (temperaturforskelle i foderafsnittet, komprimeringssektionen og målingsafsnittet) for at sikre ensartet smeltning af materialet og undgå lokal overophedning eller umeltede områder.
Den specielle struktur af skruen (såsom barrieretype, pin -type osv.) Kan udføre Dispersiv blanding (Breaking Agglomeration) og Distribuerende blanding (ensartet spredning af tilsætningsstoffer, farvemasterbatches osv.) På det smeltede materiale. Dette sikrer sammensætningens ensartethed af plastiksmeltningen og forbedrer de mekaniske egenskaber og udseendekonsistensen af det endelige produkt.
Den nøjagtige pasform mellem skruen og tønden (kløften er normalt 0,1 - 0,3 mm) danner et lukket rum. Rotationen af skruen genererer ekstruderingstryk , så det smeltede materiale ekstruderes fra diehovedformen til en stabil strømningshastighed og tryk. Dette sikrer den dimensionelle nøjagtighed og produktionsstabilitet af produkter såsom rør, ark og profilerede materialer.
Strukturelle funktioner : Vedtagelse af et "planetarisk" skruelayout (flere små skruer, der roterer rundt om den centrale skrue) og specielt tøndehulrumsdesign, forbedrer det meget materiel blandingseffektivitet.
Applikationsscenarier : Egnet til behandling Høj - fyldt, høj - Viskositetsplastik (såsom calciumcarbonat - fyldt masterbatch, farvemasterbatch, funktionel plast). Det kan opnå ensartet spredning og effektiv plastisering og bruges ofte i masterbatch -produktionslinjer og specielle plastmodifikationsfelter.
Strukturelle funktioner : Skruen har et "konisk" design (diameteren falder gradvist fra foderenden til udledningsenden), og tønden matches med konisk for at opnå gradvis komprimering , hvilket reducerer forskydningsvarmen for materiale, som er velegnet til varme- følsom plast.
Applikationsscenarier : Vidt brugt til ekstrudering af Hård plast as PVC pipes, profiles, and plates . Det kan også bruges til pelletisering og profilproduktion af generel plast, såsom PE og PP. Dens fordele ligger i lavt energiforbrug og høj output.
Strukturelle funktioner : En enkelt skrue matches med en standard tønde. Strukturen er enkel og lav omkostning. Ved at justere skrueparametrene (såsom tonehøjde, dybde), kan den imødekomme behandlingsbehovet for forskellige plast.
Applikationsscenarier : Det dækker ekstrudering af Generel plast (PE, PP, PS) såsom rør, ark og film samt hjælpefodring til injektionsstøbning i felterne med mademballage og daglige fornødenheder. Det er et omkostningseffektivt valg til plastbehandling på indgangsniveau.
Tilpasningslogik : For kundernes specifikke behov (såsom EPE -skumekstruderingsproces, kompleks kryds - afsnit af profilerede materialer), optimerer Komprimeringsforhold, blanding af sektionslængde og tøndehulrumsstruktur af skruen for at sikre, at materialet er fuldt ud skummet og ensartet dannet under behandlingen.
Applikationsscenarier : EPE -skumskruetønder bruges til kontinuerlig ekstrudering af EPE -skummaterialer; Profil - Specifikke skruetønder er tilpasset den stabile produktion af komplekse sektioner såsom døre og vinduer og dekorative linjer, der imødekommer overensstemmelsesbehov.