Injektionsstøbemaskine skrue tønde almindelige problemer

Først: Skruefraktur har generelt flere grunde:

1, designet af selve skruen. For eksempel er størrelsen på skruedesignet for lille, og diameteren er ikke tyk nok.

2, kold starttemperatur er lav.

3, alle de originale dele af hele skruen er ikke i et center, ikke på en prik.

4. Starthastigheden indstilles for hurtigt.

5, cylinderen sidder fast i fremmedlegemet, såsom jern, skruer osv., Brydes trykket, når man smelter.

6, råmaterialetemperatur er for lav.

7. Metalmateriale.

8, se på materialemodeltrykket og hastigheden.

9, skrue- og oliemotormontering er ikke fint.

10, dens egen skruekvalitet er dårlig, det er at vælge brugen af råmaterialer af høj kvalitet Jed-skrue.

11, operatøren overtrådte driftsprocedurerne forårsaget af. Der er to hovedaspekter: For det første har PC, PMMA, PA, PET, PBT og andre materialer med høj temperatur bruge rengøringsmaterialer til at rense skruen, tønden. Ingen rengøring under tankning. For det andet er der ingen kontrol, om temperaturen er nok (nogle gange er en bestemt varmelegeme på cylinderen pludselig brudt, termoelementet er brudt), husk: forskellige materialer skal bruge forskellige skruer. Brug almindelig skrue til øl -pc og anden lav fluiditet, højt viskositetsmateriale er bestemt let at bryde skruen.

For det andet: Årsagen til den omvendte ringbrud:

Generelt udfører ingeniørplast, såsom PA -fiberslitage, og materialet er relateret til produktionen, såsom limet til sidst for at øge mængden af smelte eller deromkring er generelt den omvendte ring brudt. Den normale brud på checkringen vil ledsages af alvorligt backlue -fænomen, smeltelim, skyde lim er ikke normal, kontrolringen er for tynd, og råmaterialet udstødning slår ikke.

For det tredje: Analyse af årsagerne til lækage af plastikinjektionsmaskine:

1. Injektionsstøbemaskinens dyseflange og injektionsstøbemaskine -cylinderen er ikke fast.

2, flange og dysekontaktoverfladeslitage.

3, hvis det er en ny flange, er muligvis ikke tæt med maskinen.

4. Når du optager lim og smelter lim, svinger skydebordet ikke.

For det fjerde: Årsagerne til skruelimretur:

1. tønde slid.

2, skrueskala slid.

Femte: Skrueskolen er ikke installeret i cylinderen, og skruehovedet af injektionsstøbemaskinen er brudt:

1, vinklen på limhovedet stemmer ikke overens med franskmændene.

2. Skruelængden er for lang, og gummihovedet har indflydelse på flangen.

3, hvis det er hovedfrakturen kan være forårsaget af skruen for lang indflydelse.

4, hvis det er midten af bruddet, skal brydes af limet.

5, de nederste ord indikerer, at præcisionen af skruehoveddesignet ikke er nok.

Anomalianalyse:

1.. Der er koks på overfladen af nitrogen flon skrue.

2, injektionsstøbemaskine skruetønde og hjælpemaskine (sugemaskine) er ikke ren.

3. Kontroller ring, trykring, skruehoved, front tønde osv. Er urent eller korroderet.

4. flanger og dyser har brændte stoffer.

5, temperaturen er for høj, smeltetrykket er for stort.

6. Råmaterialer er urene.

7, injektionsstøbemaskine Skruefinish er ikke nok.

8, materialet i selve nitrogenflonskruen har problemer, og stålet har urenheder.

Løsning:

1, kontroller nitrogenflonskruen, rengør og poler skruen.

2, kontroller hopperen for støvpoleringscylinder og rengør hjælpemaskineriet.

3, kontroller, om det er urent eller korroderet, rent og polsk eller udskift.

4, kontroller flangen, dysen, rengøring og polering eller udskiftning.

5, kontroller temperaturindstillingen for hvert afsnit, afkøles, reducer rygtrykket.

6, kontroller, om råmaterialerne har urenheder, udskift råmaterialerne.

Der er mange grunde til fænomenet injektionsstøbemaskine, der ikke spiser materiale, og i henhold til din egen brancheoplevelse skal du hente et par af de vigtige grunde til at opsummere:

1. Kontroller, om indløbets kølevand er glat, og reducer indgangen på indløbet passende.

2, plastificeringstryk og hastighed bør ikke indstilles for stort, skruehastighed bør ikke være for hurtig, især til produktion af små produkter.

4, design af skruen, råmaterialerne er forskellige, og der er behov for forskellige skruer efter ændring. Almindelige skruer er ikke almægtige.

3. bagtryksventilen er beskadiget, eller bagtrykket er for højt.

5, temperaturen på skruefodringsporten er for høj.

6, fodringsporten er ikke glat.

7, trykventil- og trykmåleredata er ikke for høje.

8, temperaturen på temperaturhullet er nøjagtig.

9. Skrue slid er alvorligt.

10, intet materiale i tragten.

Løsning:

1, juster ventilen for at se, om tabellen skifter, reparerer bagtryksventilen eller sænk bagtrykket.

2. Kontroller, om der er en limningsblok i foderporten, fjern limningsblokken, øg og mudret kølevandet.

3. Kontroller hopperen og feederen for at sammensætte råmaterialerne.

4. Kontroller skruetrækken, og udskift skruetønden.